为了说明和分析物料搬运的灵活程度，通常采用平均活性指数的方法。这个方法是对某一物流过程物料所具备的活性情况，累加后计算其平均值，用“6”表示。6值的大小是确定改变搬运方式的信号。如：
当δ<0．5时，指所分析的搬运系统半数以上处于活性指数为0的状态，即大部分处于散装情况，其改进方式可采用料箱、推车等存放物料。
当O．5当1．3当δ>2．7时，则说明大部分物料处于活性指数为3的状态，其改进方法可选用拖车、机车车头拖挂的装卸搬运方式。
装卸搬运的活性分析，除了上述指数分析法外，还可采用活性分析图法。分析图法是将某一物流过程通过图示来表示出装卸、搬运活性程度，并具有明确的直观性能，使人一看就清，薄弱环节容易被发现和改进。运用活性分析图法通常分三步进行：
第一步，绘制装卸搬运图；
第二步，按搬运作业顺序作出物资活性指数变化图，并计算活性指数；
第三步，对装卸搬运作业的缺点进行分析改进，作出改进设计图，计算改进后的活性指数。
大件装卸搬运的几种不同运输方式分析
2017-07-27 15:31:05
随着近些年越来越多的四通搬家搬运公司开始推进“吊装一体化”进程，而吊装一体化中，设备的运输是重要的环境。对于需要长途运输的装卸搬运任务，制定运输方案的重点就是选择一条最优的运输方式。目前，我国设备运输惯常采用的运输方式无非水路、公路以及铁路。空运在欧美等国家采用较多，但是在我国尚且没有大范围应用。所以，四通搬家起重吊装公司仅就公路、铁路以及水路这三种主要的设备运输方式进行分析。
装卸搬运公路运输。公路运输是最常见的运输方式，其运输成本适中，运送便捷，可以实现点到点的设备运输。对于短途的中小型装卸搬运，基本上都会采用公路运输。但是，如果需要大型设备，超出了公路运输的范围，比如桥梁的载重范围、公路运输的长宽高限制等等，在使用公路运输的时候，可能需要提前和公路管理部门进行沟通或者加固桥梁等工作。在城市内进行装卸搬运，公路运输也可能会遇到困难，比如城市天桥限高，运输设备可能过不去等问题，这个时候就需要进行二次搬运和转运。

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装卸搬运水路运输。水路运输包括海运和河运。水路运输中经常碰到的一个问题就是需要变换运输工具。四通搬家苏安承担的很多搬运任务中，不少设备也是通过水路进行运输的。例如从国外采购的生产设备，到港之后需要起重机械就位待命，然后装载到平板车上，运送到工厂里面。水路运输的一个优势就是成本较低，适合通水路的长途运输。

装卸搬运的铁路运输。如果是成批设备的跨省搬运，建议采用铁路进行运输。铁路运输安全快捷，在到达货运站之后，可以用运输车辆直接运送到工厂中。对于生产工厂的跨省搬迁，四通搬家搬运公司建议可以采用铁路运输。

根据四通搬家起重吊装公司的经验，无论是采用那一种运输方式，装卸搬运公司都应该做好运输的衔接，包括设备的卸车、装车，设备在不同车辆和交通工具之间的变换等等。做好的衔接工作，将会极大提高运输的效率。另外，如果有起重吊装、设备搬运、设备搬迁、起重搬运、装卸搬运等需求，可以联系专业的四通搬家公司，服务热线：4006106001。
实现集装箱装卸功能的对比试验研究
2018-01-31 10:45:37
受臂架头部滑轮的限制，吊具横梁上的滑轮应偏斜一定角度，呈内“八”字或外“八”字形，以减小吊具上升到较高位置时钢丝绳与滑轮间的偏角。采用此种缠绕方式时，应对吊具的重心进行调整，使其处于通过吊具横梁滑轮轴中心的垂直平面内。索垂直形钢丝绳缠绕系统该方案下起升钢丝绳、滑轮、卷筒的直径均与同吨位单臂架门座起重机相应部件的直径相同，减速器选型也与同吨位单臂架门座起重机相同。对原采用吊钩作业的门座起重机进行简单改造，并对旋转吊具的悬挂滑轮进行适当布置，即可实现集装箱掏箱功能。由于臂架导向滑轮的间距有限，吊具馈电电缆与钢丝绳的间距较小，受风载荷及回转起、制动载荷的影响，馈电电缆在工作过程中易与起升钢丝绳发生碰擦、缠绕而受损。吊具悬挂系统在回转平面内的刚度较小，回转起、制动时存在扭振现象。此外，在吊具回转过程中，滑轮轮缘承受的侧向力较大，易变形受损。通常起升钢丝绳的直径为32mm，平均使用寿命为5～6个月。

臂架导向滑轮悬挂点在水平面上投影的连线呈等腰梯形，4根钢丝绳连线围成漏斗形。吊具动力及控制电缆自臂架头部中间垂直向下引出，采用垂缆或专用吊具电缆卷筒收放电缆。起升钢丝绳的倍率为2.采用此种缠绕方式时，应对吊具的重心进行调整，使其处于通过吊具横梁滑轮轴中心的垂直平面内。

索漏斗形钢丝绳缠绕系统该方案下钢丝绳、减速器、卷筒、滑轮的选型设计与方案二相同。由于臂架头部导向滑轮悬挂点在水平面上的投影为等腰梯形，且连线围成漏斗形，因此，吊具悬挂系统在回转平面内的刚度较大，回转起、制动时产生的扭振可快速衰减，工况较平稳。此外，导向滑轮前后左右的间距可根据要求进行调整，以保证钢丝绳与吊具馈电电缆之间有足够的距离，防止吊具电缆在工作过程中与钢丝绳发生碰擦、缠绕而受损。通过合理设计导向滑轮的坐标位置，可保证在变幅过程中货物水平位移性能不变。

在原采用吊钩作业的门座起重机的基础上，通过修改臂架头部结构，即可实现集装箱掏箱功能，但改造工作量稍大于方案二。该方案下钢丝绳的平均使用寿命与方案二相同。国内港口早期使用的配备集装箱旋转吊具的单臂架门座起重机主要采用方案一，其作业效率约为20～25TEU/h；原采用吊钩作业的门座起重机设备改造主要采用方案二，部分新设备也采用方案二，其作业效率略低于方案一或与方案一大致相同；自2008年开始，大部分新设备采用方案三，其作业效率约为23～27TEU/h，略高于方案一。此外，就采用方案一的设备而言，其起升机构的造价约为采用方案二或方案三设备的2.5～3.0倍，且钢丝绳的平均使用寿命较短，运营成本较高。另外，如果有起重吊装需求，可以联系专业的四通搬家公司，服务热线：4006106001。

无包装箱时的搬运：
使用铲车搬运（建议）
A.机床的净重约6吨，铲车的吨位必须大于7吨；
B.机床的外型尺寸约为3050*2280*2700，必须注意搬运途中有无障碍，搬运前清除所有障碍；
C.调整铲子的位置，使机床的重心平稳，以免机床发生倾斜造成机器和人身的伤害，从机床的侧面铲运，不允许从正面或后面铲运，铲运时，机床的任何部位和铲车至少保持15cm距离；
D.铲车的铲子不允许抬的过高，以免伤害人身，损坏机器。
使用起吊设备搬运
在机床的Y向前导轨防护罩的下面有两个M20的吊耳螺纹孔，在立柱上端面也有同样两个螺纹孔，可利用四个吊耳进行吊运，吊运时注意绳索不要与机床直接接触，以免划伤机床漆面或损坏机床本身上的零部件。
1、修理开始前必须仔细检查所有工具是否正常，并且使用时严格安装安全规定操作。
2、多人一起修理时务必互相联系协调，严禁互不沟通胡乱行事。
3、在垂直导轨上拆装走道箱、主轴箱等部件或在其下面工作时，务必将垂直导轨上的部件用吊车吊起，并用木块垫牢，避免这些部件下落伤人。
4、拆装冲床时，首先应熟悉冲床性能、作用及各部分的主要功能，严格按步骤拆装。
5、修理受压设备时，应依照受压容器规定进行。使用喷灯时，严格遵守喷灯安全操作规程。
6、递接工具材料、零件时严禁投掷。
7、拆卸下的零部件务必摆放整齐，不得随意丢放，能滚动的零部件应两侧卡死，不让其转动。
8、使用三角吊架时，务必将三只脚用绳子绑住，避免滑倒。
9、冲床在修理前，务必确保电源和相联部分（如操作杆、总线上的开关、管道等）被切断，并将冲床总开关保险拉掉，挂上“有人检修，严禁使用”的警示标志，避免误开冲床发生事故。
10、使用电钻务必用三芯或四芯定相插座，并确保接地良好。



三、装卸搬运功能
装卸搬运是随运输和保管而产生的必要物流活动，是对运输、保管、包装、流通加工等物流活动进行衔接的中间环节，以及在保管等活动中为进行检验、维护、保养所进行的装卸活动，如货物的装上卸下、移送、拣选、分类等。

第1章 绪论
1.1 物流装卸搬运的特点及方法
1.2 物流装卸搬运设备的分类
1.3 物流装卸搬运技术的主要内容
第2章 叉车
2.1叉车的特点、作用和分类
2.2叉车的型号及主要技术参数
2.3叉车的主要组成部分
第3章 轻型装卸搬运设备
3.1 手推车
3.2 二轮杠杆式手推车
3.3 手动液压升降平台车
3.4 手动液压托盘搬运车
3.5 手动液压堆高车
3.6 牵引车和平板车
第4章 起重机械
4.1 起重机械的概念、特点及分类
4.2 起重机械的基本参数和工作级别
4.3 典型起重机械
第5章 堆垛设备
. 5.1 堆垛机的概念、特点和分类
5.2 巷道堆垛机
5.3 桥式堆垛机
5.4 堆垛机的选型
第6章 连续输送机械
6.1 连续输送机械的工作特点及分类
6.2 连续输送机械的主要技术参数
6.3 典型输送机械
第7章 物流装卸搬运系统及方案设计
7.1 物流装卸搬运系统概述
7.2 装卸搬运工艺
7.3 装卸搬运设施设备的配套性-
7.4 物料装卸搬运设备和人员的配套及方案的合理化原则
第8章 技术的应用
8.1 件杂货装卸搬运技术应用及案例分析
8.2 集装箱装卸搬运技术应用及案例分析
8.3 干散货装卸搬运技术应用及案例分析
8.4 液体货装卸搬运技术应用及案例分析
针对不同的设备要制定不同方案最基本的注意事项：1、在搬运过程中如因故中断必须采取安全措施。2、搬运作业人员在移动和作业时，必须系牢安全带。3、在搬运前必须将支腿支设牢固、平稳、不倾斜。4、搬运人员详细检查，任何人不准随搬运设备升降。5、搬运作业时设置警戒区域挂警示牌，非作业人员不得入内。6、严禁在风速六级以上或大风、大雾天气进行搬运作业。
这只是一些基本的注意事项，不同的设备你可以咨询具体的搬运公司。
（三）装卸搬运机械的配套
1. 装卸机械在生产作业区的衔接
2. 装卸机械在吨位上的配套
3. 装卸机械在作业时间的紧凑
4. 装卸机械配套的方法

在冲压过程中，装卸工件时，应注意什么事项

冲压过程装卸工件时要注意：1、尽量使用工具进行装卸，可用夹钳、吸盘等工具进行工件取放；2、工件无法用工具取放时，必须用取放时注意操作时要用双手按钮进行操作，不得使用脚踏开关，防止脚踏产生误动作，发生滑块下落冲手事故；3、工件取出后，不要放在工作台面上，防止叠放过高造成滑块底面碰撞事故或工件掉落的伤人事故；4、每次取放料要确认无误方可进行冲压操作。