热压原理

在热压过程中水分起着十分重要的增塑作用。水分不仅使纤维变得较为柔软，板坯容易被压实压密，更重要的是可以降低木质素和半纤维素等复合形成的高分子物质的玻璃化转变温度，使大分子链段和大分子本身的相互扩散运动更容易进行。之后，随着水分的蒸发和热压后板子的逐渐冷却，这些高聚物大分子又重新被束缚起来，从而完成各分子间的重组过程。干法生产由于纤维的含水率很低，木质素和半纤维素复合形成的高聚物不能充分发挥胶合作用，因此必须施加一定数量的胶粘剂，才能压制成符合质量要求的板子。干法生产如适当提高纤维含水率，也能起到增加板子机械强度或降低胶粘剂用量的作用。

PC板热压成型技术

我们拥有丰富的PC板/PMMA板加工经验，可以根据客户的设计图纸，进行精密分切，雕刻,钻孔，铣槽，折弯，抛光,粘接，印刷，热压定型等加工，保持特定的角度和形状，满足客户的要求。广泛用于机电设备显示面板，防护罩壳，绝缘连接件，安全盖板。

为好的服务广大客户，为了好的服务客户，公司引进了各种先进的设备：

1）自动高精度精密电子切割锯，精度可达0.15mm,产能可达每天10000片PC板裁切

2）多台CNC雕刻机、吸附式雕刻机，精度最l高可达0.07mm，大雕刻台面达4米*2米，可完成大幅面PC板雕刻加工

3）8米长300吨压力折弯机更是行业仅有的折弯加工设备，可满足一次折弯8米的PC板加工 ，配合加热设备，可满足20mm以下厚度的PC板折弯加工

4）先进的吸塑设备、压塑设备是保证PC板材成型加工的关键，公司于2018年底在原有两台2米*3米的吸塑机、压塑机基础上，又引进两台德国进口大型厚板吸塑机，可做PC板吸塑，亚克力板材成型，ABS吸塑，厚板吸塑，最l大成型尺寸2.5米*4.5米，更是填补了国内PC板材吸塑领域的空白

原理介绍

导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点