山东惠先智能装备有限公司主营：平面钻,三维钻,带锯床,锁口机,角钢线,等
锯条适张度自动处理系统为使锯条适应木材的切削应力及其自身热应力变化，防止锯条窜动，达到稳定工作的目的，普通带锯机上的锯条须经常进行适张度处理，而适张度处理技术技术性较强，依赖经验及传统，技术保守，常会出现问题。 致使锯切不畅，锯解精度低，锯机操作工与修锯工之间产生矛盾等。因此许多国家都在研制各种能自动处理适张度的锯机。① 南京林业大学研制的适用于普通带锯机的适张度自动处理锯轮形式。经在生产中使用，无论是原来有适张度或新用的锯条都不需另作适张度处理，而能直接使用，且锯条工作平稳，锯背及锯齿齿根处摹本上不产生睬，锯材加工质量良好。由于该项技术对原有带锯机的基率结构不变，只进行锯轮轮辕面的车削加工，便于推广使用。② 轮缘上加工出凸棱欧洲一些现代化带锯机上普遍在轮缘上磨削出凸棱，主要有两种形式。一种把轮缘面加共成二个圆弧形，并使它们在离工作边沿约 1/3 轮宽处形成凸棱；另一种轮缘面的前沿和背部均为直线，中间加工成圆弧并在靠近前沿处形成凸棱。③ 锯轮轮缘表面开有环形槽这些槽可以顺利地排除锯条与轮缘表面之间由于挤入空气而可能形成的气垫，使锯条与锯轮更紧密地接触，以提高锯条的工作稳定性。同时这些槽使锯条表面在宽度方向形成多支撑点，有利于阻止锯条向后滑移。④ 锯轮静轴结构锯轮轴在张紧力作用下的弯曲，会使锯轮回转时产生过大的径向跳动，引起锯条周期性伸缩、应力陡变和不稳定。为了解决这一问题，现代带锯机普遍采取静轴结构，这种结构刚度好，不易产生弯曲，有利于提高锯轮锯条运转的稳定性，能适应高张力带锯机的需要。同时静轴结构还可做成单支撑形式，便于在各种联锯上应用。

金属带锯床操作流程

一 适用范围：本规程适用于金属锯床的科学操作和现场规范。二 主要危险源及有害因素序号 危险发生的原因和过程 易引发事故1 工件装夹不牢或进刀量过大，造成工件弹出或锯刀片崩断。 机械危害2 未停机装夹工件。 机械危害3 保护装置未装、保护罩虚放或可调式保护装置未及时调整。 机械危害4 冷却液进入机床操纵箱，电气原件受潮造成漏电。 触电三 依据的法规标准序号 法规标准名称 适用章节1 GB 12266-90《机械加工设备一般安全要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、62 GB 15760-2004《金属切削机床安全防护通用条件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.53 GB 8196-2003《机械安全防护装置、固定式和活动式保护设计与制造一般要求》 64 GB 16454-2008《金属锯床 安全防护技术条件》 6四 科学规范操作规程项目 主要科学规范操作要求 备注管理要求 1.金属锯床作业岗位须编制《金属锯床作业岗位安全‘四清楚’卡》并悬挂在作业现场，作业人员须经过岗位科学规范操作培训考核，达标后发“上岗证”，上岗作业时须携带。 作业环境和设备要求 2.锯床工作位置应保障操作人员的平安，平台和通道须注意不要滑，要设置踏板和栏杆。 * 3.有可能造成缠绕或卷入等危险的运动部件和传动装置，应予以封闭或设置科学规范操作装置、或设置平安警示标识；危险运动元部件的保护罩、盖及各操作手柄应安装科学规范。 * 4.锯轮、皮带轮和锯条（除加工区部分外)应用固定式和/或可调式保护装置保护，其中：卧式带锯床的锯轮和带锯条运动部分保护罩完好，圆锯床的保护罩或挡板应与圆锯片外露部分相适应，弓锯床根据需要设置挡板并完好；卧、立式带锯床工作时，加工区保护装置应能调整至与工件保持平安距离，即尽可能靠近工件；立式带锯床工作台上所使用的盖条（或垫块），应规定锯条两侧的间隙不大于3mm；滑车型立式带锯床的进给部分应设置限位装置，限位应科学。

带锯床的使用成本如何节省？

      首先，选择质量良好的锯条产品，选择时，须跟生产商说明您的切割材料是什么，双金属带锯条供应商会给您建议用适合的锯条。现在带锯条市场，生产厂家已把锯条按切削金属的种类，大体分成铜铝有色带锯条、碳钢锯条、工具钢锯条、成捆小径材带锯条、薄壁管/轻质型材锯条、厚壁管/型钢材锯条、轴承钢锯条、不锈钢锯条、磨具钢锯条、钛合金带锯条、镍合金带锯条等。       其次，在卧式带锯床上用适合的新锯条切削材料时，须要经过磨合期，然后才能正常切割，只有这样才能阻止过早引起锯齿损坏。       在磨合期，应注意的事项:1、线速度不能过快。2、进给速度。3、锯带张紧力。