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钢板仓清灰机的维护方法

钢板仓清灰机大体上可分为:气源机械、风管、供料器、输料管、岔路、分离器、卸料器、含尘管、除尘体系及电控体系等部分.那这些部份维护，现在宏畅钢板仓清灰机为你讲述部份维护方法。

1、风管的维护

风管在吸送式气力输送系统中指除尘器后至风机进风口间以及风机出风口至风帽之间的管道.一般讲,这两部分管道维修量不大,但必须注意风管连接处的密封情况,经常注意风管本体是否有锈鉵.风帽的损坏会造成雨水罐入,也应及时修补.而在压送式气力输送系统风管包括了从气体压缩机排出口起直到供料器(或发送罐)的进气口,连同这中间的贮气罐、气水分离器、供气系统及相应的配管.贮气罐与气水分离器属于压力容器,应遵照压力容器的使用要求定期检查其安全性,同时要特别注意安全阀调定压力是否准确.贮气罐与气水分离器中积存的油水应及时排放.

2、气源机械的维护

在压送式气力输送系统中,气源机械主要指空气压缩机和罗茨鼓风机.由于是用排气进行输送,故对压气机械本身不会产生特殊的维修保养问题.可根据各制造厂的产品说明书按照对通用机械的要求进行维修与保养即可.在吸送式气力输送系统中,通常以水环式真空泵和罗茨真空泵为气源机械.由于是用吸气进行输送,一旦吸气中含有灰尘,则会加速风机的磨损,影响风机的性能;也可能有灰尘粘附在风机内部,不仅会使风机性能下降还会产生振动,严重时会影响风机的寿命.为此,应定期清理风机内部,除掉粘附的灰尘,一旦发现风机的叶片已经磨损,则应及时更换,以保证良好的运行状态.

钢板仓清灰机的两种方式

一、 稀相输送（疏相流）-气流量高，产品输送量低，颗粒含量少，质量流比大约为0-15，产品悬浮于气流中。负压-0.5bar至-1.0bar

优点：低气压   低成本   灵活/通用

a  稀相正压钢板仓清灰机（也称正压气流输送系统或气运输送系统）是以鼓风机（如罗茨风机）输出的气流为载体将散装粉粒物体物料卸入管道进行压送，稀相正压气力输送系统的正压值小于0.15Mpa,气固比为5~20，正压气力送系统能力可达到60吨/小时（单条风运线）且输送距离能达到400米。

b  负压钢板仓清灰机（也称负压风送系统或负压风运输送系统）是真空泵（如罗茨或水环）产生的真空将散装粉粒体物料用负压气流吸送到规定的设备，负压气力输送系统的负压值小于0.06Mpa，气固比为1到15，高真空气力输送系统由接受罐，过滤装置和真空泵组成，真空泵将物料吸进接受罐，气体经过滤后排出，物料则落入接受斗中，它属于负压高浓度气力输送方式，具有输送距离较远（＜60米），气固比为2~8的特点，负压气力输送系统具有送料连续均匀，可输送用压送式难以供料如垃圾，木片，细长纤维等，可实现由数处向单一集中输送并具有一定的混合功能。同时风送系统能力可达30t/h(单条输送线)

二、密相输送-气流量低，产品输送量高，颗粒含量高，质量流比高于15，块状移动，正压+1至10bar

优点：高容量   远距离   低速率（防止产品碰撞破损）

       管道内颗粒相对于气体的浓度是一个非常重要的指标，称为相对密度或质量流比，是颗粒量与气流量的比值。有许多的配置和因素需要考虑。为了确保正确而有效输送系统的设计，选择配件也是至关重要。

钢板仓清灰机的不断改进和成熟

很多人会觉得国外的机械设备会比较厉害，国内的设备就比较落后，只要不停止发展的脚步，国内的输送设备也可以撑起一片天。

比如钢板仓清灰机，在不断的进行改良换代，改变以前传统的输送方式，使用新型粉体输送设备，所谓新时代就要使用新设备，大大提高了工作效率。

人工输送，不仅劳累万分，并且产生了极大的污染，还不卫生，科技的发展，必然会利用自动化和智能化来代替手动工作，减少工作人员体力劳动，在轻松及认真的工作模式下简单的完成工作，这是人类发展的进步。

特别是使用钢板仓清灰机，把物料抽吸到管道内，利用气压的方式向前输送，物料轻轻松松到达目的地，无污染，方便又有效率。

不过，气力输送在使用的时候，也存在着一些问题，所以需要在使用气力输送之前，对工作人员进行培训，掌握好气力输送的使用方法，减少物料堵塞问题，并且定时维护设备，清洗及更换一些小物件，延长气力输送的使用寿命。

在未来，气力输送技术将得到了更大的推广，应用于日常生活之中，发挥出科技的魅力，另外，将逐步解决掉设备的堵塞问题，利用计算机进行控制，自动化操作，灵活的输送物料，把设备发展到更加专业与国际化。